轉輪除濕機在電子廠生產(chǎn)車間的應用
大多數(shù)電子產(chǎn)品需要在干燥條件下操作和儲存。據(jù)統(tǒng)計，每年世界上超過四分之一的工業(yè)制造不良品與濕度的危害有關。對于電子行業(yè)來說，濕度的危害已經(jīng)成為影響產(chǎn)品質量的主要因素之一。電子產(chǎn)品的某些組件會因濕度而改變，例如：
1、集成電路
濕度對半導體工業(yè)的危害主要表現(xiàn)在濕氣可以通過塑料封裝從引腳等間隙滲透到IC內部，導致產(chǎn)生吸濕現(xiàn)象。在SMT過程的加熱環(huán)節(jié)中形成水蒸氣，產(chǎn)生的壓力會導致IC樹脂封裝開裂和集成電路器件內部金屬氧化，導致產(chǎn)品故障。此外，當器件焊接在PCB板上時，水蒸氣壓力的釋放也會導致虛焊。
根據(jù)IPC-M190J-STD-033標準，暴露在高濕度空氣環(huán)境中的SMD部件必須放置在濕度小于10%相對濕度的干燥箱中放置暴露時間的10倍時間，以恢復部件的“車間壽命”，避免報廢并確保安全。
2、液晶器件
雖然液晶顯示屏等液晶器件的玻璃基板、偏光片和濾鏡片在生產(chǎn)過程中需要清洗和烘干，但降溫后仍會受到水汽的影響，從而降低產(chǎn)品合格率。因此，清洗和干燥后，應將其儲存在相對濕度低于40%的干燥環(huán)境中。
3、其它電子器件
電容器、陶瓷器件、接插件、開關件、焊錫、PCB、晶體、LED、硅晶片、石英振蕩器、SMT膠、電A材料粘合劑、電子漿料、高亮度器件等，都容易受潮。
4、作業(yè)過程中的電子器件
在封裝的半成品和下一工序之間；PCB封裝前以及封裝和通電之間；IC、BGA、PCB等拆封后但尚未使用完；錫爐中等待焊接的部件；烘烤后要恢復溫度的裝置；尚未包裝的成品等，都會受到濕度的傷害。
解決方案：
轉輪除濕機用于對電子工廠的生產(chǎn)車間和儲存環(huán)境進行除濕，以將各工序的濕度控制在要求的范圍內。
轉輪除濕機的工作原理：當潮濕空氣通過轉輪中間的蜂窩狀吸濕材料時，空氣中的水分被轉輪中的吸濕材料吸附，變成干燥的空氣；而轉輪中吸收的水分通過反向的高溫空氣進行脫附，使轉輪完成再生，恢復吸濕的功能，利用密封將轉輪分隔成吸濕和再生脫附的兩個區(qū)域。除濕機工作時轉輪是在緩慢旋轉中，通過連續(xù)的旋轉，使除濕過程持續(xù)進行。
應用特點
1、設備結構先進，運行效率高
(1)箱體采用隔熱材料分隔的雙層結構，高壓聚氨酯發(fā)泡，強度高，防冷橋效果好，吹風露點可達-65度以下；
(2)設備內部面板采用不銹鋼制成，避免腐蝕，減少機械污染；
(3)各種再生方式：電、蒸氣、燃氣等。
2、設備配置靈活
(1)功能部分的任何組合：制冷、加熱、除濕、凈化和其他功能
?。?）冷源多樣：可自由配套直膨機組或常規(guī)冷水機組
3、設備使用壽命長，維護成本低
?轉輪除濕機組可長期連續(xù)運轉，除定期更換過濾器外，無其他需要更換的部件，結構簡便可靠，運行維護方便。
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