一種超氧化鉀打片機房除濕裝置的制作方法

一種超氧化鉀打片機房除濕裝置的制作方法

　　1.本實用新型涉及除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超氧化鉀打片機房除濕裝置。背景技術(shù)：2.超氧化鉀是一種一級氧化劑，在許多方面類似于第i族金屬過氧化物。遇易燃物、有機物、還原劑等會引起燃燒甚至爆炸。遇水或水蒸汽產(chǎn)生大量熱量，同樣可能發(fā)生爆炸，吸濕性極強，與水激烈反應(yīng)生成氧及可被進一步分解的堿性過氧化物溶液。由于超氧化鉀的化學(xué)特性，需要在低溫干燥的環(huán)境中進行加工，故此需要使用除濕裝置保證機房的干燥。3.現(xiàn)有的超氧化鉀打片機房除濕裝置，沒有過濾結(jié)構(gòu)，機房內(nèi)飄散的超氧化鉀粉末顆粒會順著進氣管進入除濕裝置的內(nèi)部，超氧化鉀與水接觸極其不穩(wěn)定，具有一定的安全隱患，為此，我們提出一種超氧化鉀打片機房除濕裝置。技術(shù)實現(xiàn)要素：4.本實用新型的目的在于提供一種超氧化鉀打片機房除濕裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出由于超氧化鉀打片機房除濕裝置，沒有過濾結(jié)構(gòu)，機房內(nèi)飄散的超氧化鉀粉末顆粒會順著進氣管進入除濕裝置的內(nèi)部，超氧化鉀與水接觸極其不穩(wěn)定，具有一定的安全隱患的問題。5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種超氧化鉀打片機房除濕裝置，包括：6.裝置殼體，所述裝置殼體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有過濾槽，所述過濾槽與裝置殼體的連接處設(shè)有滑軌以及與滑軌相匹配的滑塊；7.活性炭濾板，其安裝在所述過濾槽的內(nèi)部，所述過濾槽與活性炭濾板的連接處開設(shè)有卡槽；8.彈性件，其安裝在所述卡槽的內(nèi)部，所述彈性件的一端設(shè)有活動板；9.移動底板，其安裝在所述裝置殼體的下方，所述移動底板的下方四角均安裝有萬向輪。10.優(yōu)選的，所述裝置殼體還設(shè)有進氣管，其連接在所述裝置殼體的前方中部；扇葉，其安裝在所述進氣管的內(nèi)部，進氣管的內(nèi)部設(shè)置有與扇葉的輸入端相連接的馬達。11.優(yōu)選的，所述裝置殼體還設(shè)有蓄水箱，其安裝在所述裝置殼體的內(nèi)部一側(cè)，所述蓄水箱的上方安裝有除濕器；出水管，其連接在所述除濕器的輸出端，所述除濕器的輸入端連接有連接管，且連接管上安裝有泵體。12.優(yōu)選的，所述蓄水箱還設(shè)有排水管，其安裝在所述蓄水箱的輸出端，所述排水管上安裝有單向閥。13.優(yōu)選的，所述除濕器通過出水管與蓄水箱相互連通，所述除濕器與連接管相互連通。14.優(yōu)選的，所述過濾槽通過滑塊、滑軌在裝置殼體上實現(xiàn)橫向滑動，所述過濾槽通過卡槽、彈性件、活動板與活性炭濾板相互卡合，所述活動板通過彈性件與卡槽彈性連接。15.優(yōu)選的，所述扇葉與馬達鍵連接，所述進氣管與裝置殼體相互連通。16.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種超氧化鉀打片機房除濕裝置，具備以下有益效果：17.1.本實用新型通過設(shè)置的活性炭濾板可對潮濕的空氣進行過濾，從而能夠避免機房空氣內(nèi)漂浮的超氧化鉀粉末顆粒順著進氣管進入除濕器的內(nèi)部與冷凝水相互接觸，同時活性炭濾板可通過設(shè)置的卡槽與過濾槽之間進行快速更換；18.2.本實用新型通過設(shè)置的滑動式的過濾槽，能夠使過濾槽在裝置殼體的內(nèi)部進行移動，從而使內(nèi)部的活性炭濾板裸露在外，便于對活性炭濾板進行更換，操作方便；通過設(shè)置的除濕器可對潮濕的空氣進行除濕，冷凝后將空氣中的水分冷凝轉(zhuǎn)化為冷凝水向外排出，從而對機房內(nèi)部進行除濕操作；19.3.本實用新型通過設(shè)置的排水管，可將產(chǎn)生的冷凝水排出機房，避免機房內(nèi)存在冷凝水，造成機房具有安全隱患的狀況；通過設(shè)置的進氣管內(nèi)部的扇葉，可在馬達的驅(qū)動下進行轉(zhuǎn)動，從而將機房內(nèi)的空氣吸入進氣管，對空氣進行除濕。附圖說明20.圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；21.圖2為本實用新型過濾槽打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；22.圖3為本實用新型圖2中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；23.圖4為本實用新型裝置殼體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；24.圖5為本實用新型過濾槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。25.圖中：1、裝置殼體；2、移動底板；3、萬向輪；4、扇葉；5、進氣管；6、過濾槽；7、排水管；8、單向閥；9、滑軌；10、活性炭濾板；11、滑塊；12、馬達；13、蓄水箱；14、泵體；15、連接管；16、除濕器；17、出水管；18、卡槽；19、彈性件；20、活動板。具體實施方式26.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。27.如圖1和圖4所示，一種超氧化鉀打片機房除濕裝置，包括：裝置殼體1，裝置殼體1的前方中部上固定連接有進氣管5，進氣管5的內(nèi)部安裝有扇葉4，進氣管5的內(nèi)部設(shè)置有與扇葉4的輸入端相連接的馬達12，扇葉4與馬達12鍵連接，進氣管5與裝置殼體1相互連通，通過設(shè)置的進氣管5內(nèi)部的扇葉4，可在馬達12的驅(qū)動下進行轉(zhuǎn)動，從而將機房內(nèi)的空氣吸入進氣管5，對空氣進行除濕；蓄水箱13，其安裝在裝置殼體1的內(nèi)部一側(cè)，蓄水箱13的上方安裝有除濕器16，通過設(shè)置的除濕器16可對潮濕的空氣進行除濕，冷凝后將空氣中的水分冷凝轉(zhuǎn)化為冷凝水向外排出，從而對機房內(nèi)部進行除濕操作；出水管17，其連接在除濕器16的輸出端，除濕器16的輸入端連接有連接管15，且連接管15上安裝有泵體14，除濕器16通過出水管17與蓄水箱13相互連通，除濕器16與連接管15相互連通；排水管7，其安裝在蓄水箱13的輸出端，排水管7上安裝有單向閥8，通過設(shè)置的排水管7，可將產(chǎn)生的冷凝水排出機房，避免機房內(nèi)存在冷凝水，造成機房具有安全隱患的狀況。28.如圖2、圖3和圖5所示，裝置殼體1的一側(cè)開設(shè)有開口，裝置殼體1內(nèi)部滑動連接有與開口相配合的過濾槽6，過濾槽6的上下兩側(cè)均設(shè)有滑軌9，裝置殼體1的內(nèi)壁安裝有與滑軌9相匹配的滑塊11，通過設(shè)置的滑動式的過濾槽6，能夠使過濾槽6在裝置殼體1的內(nèi)部進行移動，從而使內(nèi)部的活性炭濾板10裸露在外，便于對活性炭濾板10進行更換，操作方便；活性炭濾板10，其安裝在過濾槽6的內(nèi)部，過濾槽6與活性炭濾板10的連接處開設(shè)有卡槽18；彈性件19，其安裝在卡槽18的內(nèi)部，彈性件19為彈簧，彈性件19的一端設(shè)有活動板20，過濾槽6通過滑塊11、滑軌9在裝置殼體1上實現(xiàn)橫向滑動，過濾槽6通過卡槽18、彈性件19、活動板20與活性炭濾板10相互卡合，活動板20通過彈性件19與卡槽18彈性連接；通過設(shè)置的活性炭濾板10可對潮濕的空間進行過濾，從而能夠避免機房空氣內(nèi)漂浮的超氧化鉀粉末顆粒順著進氣管5進入除濕器16的內(nèi)部與冷凝水相互接觸，同時活性炭濾板10可通過設(shè)置的卡槽18與過濾槽6之間進行快速更換；移動底板2，其安裝在裝置殼體1的下方，移動底板2的下方四角均安裝有萬向輪3，通過設(shè)置萬向輪3，可以便于對移動底板2上的裝置殼體1進行移動。29.工作原理：在使用該超氧化鉀打片機房除濕裝置時，首先，裝置殼體1在移動底板2下方的萬向輪3的帶動下可在機房內(nèi)自由移動，啟動進氣管5內(nèi)部的馬達12，馬達12驅(qū)動扇葉4進行轉(zhuǎn)動，從而將機房內(nèi)的潮濕空氣吸入裝置殼體1；其次，打開泵體14，泵體14將氣體吸入連接管15，通過連接管15進入除濕器16，在氣體進入除濕器16的同時，需要穿過過濾槽6內(nèi)的活性炭濾板10，活性炭濾板10可對空氣內(nèi)的超氧化鉀粉末顆粒進行充分過濾，避免粉末進入除濕器16；然后，除濕器16可對潮濕的空氣進行除濕，冷凝后將空氣中的水分冷凝轉(zhuǎn)化為冷凝水向外排出，從而對機房內(nèi)部進行除濕操作，通過出水管17將冷凝水排入蓄水箱13，打開單向閥8，排水管7將產(chǎn)生的冷凝水排出機房；最后，當活性炭濾板10需要進行更換時，拉動過濾槽6，使過濾槽6通過滑軌9和滑塊11在裝置殼體1內(nèi)進行滑動，活性炭濾板10完全暴露，向一側(cè)壓動活動板20，此時彈性件19相互壓縮，活動板20進入卡槽18內(nèi)，另一側(cè)的活性炭濾板10可順利脫離過濾槽6，將活性炭濾板10取出，更換新的活性炭濾板10，從而完成該超氧化鉀打片機房除濕裝置的工作原理。30.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。