一種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置的制作方法

一種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置的制作方法

　　1.本發(fā)明涉及一種消毒裝置技術領域，具體為一種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置。背景技術：2.水的消毒就是用化學和物理方法殺滅水中的病原體，以防止疾病傳染，維護人群健康。物理消毒法有加熱法、γ輻射法和紫外線照射法等；化學消毒法有投加重金屬離子(如銀和銅)、投加堿或酸、投加表面活性化學劑、投加氧化劑(氯及其化合物、溴、碘、臭氧)等的消毒法。3.目前用于對水體消毒的裝置通常會遇到因密封水的原因會產生濕氣環(huán)境，從而需要對其進行去除，現有的裝置通常不注重或對此不具備自動除濕功能，進而會一定程度影響其消毒效果，此種方法雖然效果好，當因需要等待與水充分稀釋融合的時間較短，造成了消毒效率較差。另外，因消完毒的罐體內壁沾附有水垢，造成了對清洗內壁的工作較為麻煩，從而會影響下一次的使用。為了解決上述問題，因此我們對此做出改進，提出一種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置。技術實現要素：4.為解決現有技術存在的缺陷，本發(fā)明提供一種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置。5.為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：6.本發(fā)明一種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置，包括承載箱體，所述承載箱體頂端的中部設置有底座，所述底座的頂部設置有消毒罐體，所述消毒罐體頂部的兩端分別設置有進水管和出水管，所述進水管和出水管之間位于消毒罐體頂端的中部設置有出氣管，所述出氣管的底端位于消毒罐體的內部設置有擋水管道，所述擋水管道內部的頂端設置有風機，所述消毒罐體的內部分別設置有余氯注入管、二氧化氯注入管和清洗圈，所述清洗圈的一側設置有兩個連接桿，兩個所述連接桿的一端貫穿消毒罐體的一端設置有固定板，所述消毒罐體的一側設置有連接鋼板，所述連接鋼板的一側設置有筆形氣缸。7.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述承載箱體頂部的一側設置有操控臺，所述操控臺的頂部分別嵌設有顯示屏和控制區(qū)，所述控制區(qū)通過多個控制按鍵組成。8.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述消毒罐體的底部與底座的頂部固定焊接，所述底座固定通過多個螺栓與承載箱體的頂部固定連接，所述消毒罐體采用不銹鋼材料制成。9.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述進水管通過連接管與承載箱體內部水泵的輸出口相連通，所述水泵的輸入口與消毒水源相連通。10.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述出氣管的內部與消毒罐體的內部相連通，所述出氣管一端的內部安裝有防塵網。11.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述擋水管道的內部結構為波形狀，且其一側固定安裝有濕度傳感器，另一側安裝有加熱器22，所述濕度傳感器分別與顯示屏和控制區(qū)電性連接。12.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述余氯注入管和二氧化氯注入管兩端分別與消毒罐體內部的兩側固定連接，所述余氯注入管和二氧化氯注入管的底部分別開設有若干個出液口。13.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，兩個所述連接桿的兩端分別與清洗圈一側和固定板的一側固定連接，兩個所述連接桿的外部位于消毒罐體一側開設的兩個開孔的內部均安裝有密封圈。14.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述筆形氣缸通過其外部的多個固定環(huán)與連接鋼板的一側固定連接，所述筆形氣缸的活塞桿與固定板的一側固定連接，所述筆形氣缸的進出氣口分別與承載箱體內部氣泵的輸入口相連通，所述氣泵與控制區(qū)電性連接。15.本發(fā)明的有益效果是：該種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置。16.一、安裝在消毒罐體內部的濕度傳感器，可以對其內部的濕度值進行監(jiān)測，當濕度值超過預設的濕度值后，風機開始工作將其濕氣排出，進而實現自動除濕的功能。17.二、通過采用余氯注入管和二氧化氯注入管的消毒方法，使其需要消毒的水進入消毒罐體的內部，停留時間越長消毒效果越好。18.三、當需要對消毒罐體清洗時，筆直氣缸的活塞桿推動固定板，固定板通過兩個連接桿帶動消毒罐體內部的清洗圈進行往復運動，進而實現對消毒罐體的內壁清洗工作。附圖說明19.附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：20.圖1是本發(fā)明一種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置的結構示意圖；21.圖2是本發(fā)明一種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置的部分結構示意圖；22.圖3是本發(fā)明一種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置的部分結構示意圖；23.圖4是本發(fā)明一種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置的圖1局部放大?a結構示意圖；24.圖5是本發(fā)明一種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置的消毒罐體剖面結構示意圖。25.圖中：1、承載箱體；2、底座；3、消毒罐體；4、進水管；5、出水管；6、出氣管；7、擋水管道；8、風機；9、余氯注入管；10、二氧化氯注入管；11、清洗圈；12、連接桿；13、固定板；14、連接鋼板；15、筆形氣缸；16、操控臺；17、顯示屏；18、控制區(qū)；19、濕度傳感器；20、密封圈；21、固定環(huán)；22、加熱器。具體實施方式26.以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。27.實施例：如圖1所示，本發(fā)明一種自來水廠用具有自動除濕功能的消毒裝置，承載箱體1頂端的中部設置有底座2，底座2的頂部設置有消毒罐體3，消毒罐體3頂部的兩端分別設置有進水管4和出水管5，進水管4和出水管5之間位于消毒罐體3頂端的中部設置有出氣管6，消毒罐體3的一側設置有連接鋼板14，連接鋼板14的一側設置有筆形氣缸15。28.承載箱體1頂部的一側設置有操控臺16，操控臺16的頂部分別嵌設有顯示屏17和控制區(qū)18，控制區(qū)18通過多個控制按鍵組成，通過操控臺16的設置，使其通過操控臺16上的顯示屏17和控制區(qū)18對本裝置進行控制。29.消毒罐體3的底部與底座2的頂部固定焊接，底座2固定通過多個螺栓與承載箱體1的頂部固定連接，消毒罐體3采用不銹鋼材料制成，通過底座2的設置，使其提高消毒罐體3與承載箱體1固定連接的連接件。30.進水管4通過連接管與承載箱體1內部水泵的輸出口相連通，水泵的輸入口與水源相連通，通過進水管4的設置，使其水泵通過進水管4向消毒罐體3的內部輸送需要進行消毒的水源31.如圖2所示，出氣管6的底端位于消毒罐體3的內部設置有擋水管道7，擋水管道7內部的頂端設置有風機832.出氣管6的內部與消毒罐體3的內部相連通，出氣管6一端的內部安裝有防塵網，通過防塵網的安裝，使其可以避免灰塵從出氣管6進入到消毒罐體3的內部，防止其影響消毒效果。33.擋水管道7的內部結構為波形狀，且其一側規(guī)定安裝有濕度傳感器19，另一側安裝有加熱器22，濕度傳感器19和加熱器22分別與顯示屏17和控制區(qū)18電性連接，通過濕度傳感器19的設置，可以監(jiān)測消毒罐體3內的濕度值，當超過預設的濕度值后，風機8開始工作，對濕氣從出氣管6內排出，加熱器22的設置可以保持罐體內的濕度減低，干燥度高，設備的元器件壽命增加。34.如圖3和4所示，清洗圈11的一側設置有兩個連接桿12，兩個連接桿12的一端貫穿消毒罐體3的一端設置有固定板13，消毒罐體3的一側設置有連接鋼板14，連接鋼板14的一側設置有筆形氣缸15。35.兩個連接桿12的兩端分別與清洗圈11一側和固定板13的一側固定連接，兩個連接桿12的外部位于消毒罐體3一側開設的兩個開孔的內部均安裝有密封圈20，通過密封圈20的設置可以防止兩個連接桿12在進行往復運動時消毒罐體3的內部向外漏出。36.筆形氣缸15通過其外部的多個固定環(huán)21與連接鋼板14的一側固定連接，筆形氣缸15的活塞桿與固定板13的一側固定連接，筆形氣缸15的進出氣口分別與承載箱體1內部氣泵的輸入口相連通，氣泵與控制區(qū)18電性連接，需要清洗時，通過筆形氣缸15的設置，使其筆形氣缸15的活塞桿通過固定板13帶動兩個連接桿12和清洗圈11在消毒罐體3的內部進行往復運動，實現對消毒罐體3的內部進行刮洗。37.如圖5所示，消毒罐體3的內部分別設置有余氯注入管9、二氧化氯注入管1038.余氯注入管9和二氧化氯注入管10兩端分別與消毒罐體3內部的兩側固定連接，余氯注入管9和二氧化氯注入管10的底部分別開設有若干個出液口，通過采用余氯注入管9和二氧化氯注入管10的消毒方法，使其需要消毒的水進入消毒罐體3的內部，停留時間越長消毒效果越好。39.在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。40.在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。41.最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。