一種電器設(shè)備智能除濕器的除濕方法與流程
本發(fā)明涉及一種除濕裝置，具體涉及一種電器設(shè)備智能除濕器的除濕方法。
背景技術(shù)：
除濕裝置通常用于潮濕的環(huán)境中，除濕裝置是通過在其中空氣的流動(dòng)接觸中完成除濕，根據(jù)除濕過程是否進(jìn)行冷卻，除濕器采用冷水盤管或冷卻空氣，將除濕過程釋放出的部分潛熱帶走，抑制除濕溶液的升溫，提高除濕效率，而液體除濕具有連續(xù)除濕、再生快、可殺菌并洗滌空氣、可獲得穩(wěn)定的干空氣，由于溶液是以霧狀與空氣接觸，需防止溶液帶出或飛散；但現(xiàn)有的除濕裝置在除濕時(shí)，沒有針對(duì)電氣設(shè)備除濕，電氣設(shè)備在使用過程中，容易受到濕氣的影響，易損壞，減少了使用壽命，另外，現(xiàn)有的除濕裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除濕不
徹底，有待于改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種電器設(shè)備智能除濕器的除濕方法，便于除去電氣設(shè)備附近的濕氣，避免電氣設(shè)備由于環(huán)境影響受潮，提高了電氣設(shè)備的運(yùn)行，防止其受潮的智能電氣設(shè)備除濕裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：
一種電器設(shè)備智能除濕器的除濕方法，所述除濕器包括殼體及設(shè)于殼內(nèi)的冷凝裝置、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、雙進(jìn)離心風(fēng)機(jī)、加熱裝置，所述所述冷凝裝置由多個(gè)冷凝片相互疊加構(gòu)成，在冷凝片上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，所述加熱裝置由多個(gè)縱向和橫向交錯(cuò)排列的加熱片構(gòu)成，所述冷凝裝置和加熱裝置長(zhǎng)度與殼體的大小相匹配，所述殼體的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，
該除濕方法，具體包括以下步驟：
（1）獲取當(dāng)前空氣的溫度和濕度信息；
（2）對(duì)當(dāng)前空氣濕度預(yù)設(shè)一濕度閾值；
?。?）若濕度大于或等于該濕度閾值時(shí)，冷凝器工作，否則，停止運(yùn)行；
?。?）當(dāng)實(shí)時(shí)溫度小于零度時(shí)，加熱裝置工作，否則，停止運(yùn)行；
?。?）若工作空間濕度高于設(shè)定值，且溫度低于設(shè)定值6℃，則延長(zhǎng)濕度降低到設(shè)定值范圍內(nèi)的時(shí)間；
?。?）若溫度傳感器冷凝板上溫度下降達(dá)到設(shè)定值溫度-5℃或連續(xù)工作超過設(shè)定時(shí)間，加熱裝置工作，除濕器進(jìn)入除霜工作。
由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過設(shè)置冷凝裝置，主動(dòng)將空氣中的水蒸氣凝結(jié)為水滴，并通過冷凝集水盤流出的殼體，從而降低了電子部件內(nèi)部的空氣濕度，避免水蒸氣在電子部件表面凝結(jié)而影響其運(yùn)行安全性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明：
如圖1所示，本實(shí)施例的電器設(shè)備智能除濕器的除濕方法，包括殼體1及設(shè)于殼體1上的進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12，進(jìn)風(fēng)口11的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝裝置3和內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4，殼體1的出風(fēng)口12處設(shè)有雙進(jìn)離心風(fēng)機(jī)6，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4與雙進(jìn)離心風(fēng)機(jī)6之間設(shè)有加熱裝置5，冷凝裝置3由多個(gè)冷凝片相互疊加構(gòu)成，在冷凝片上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，加熱裝置5由多個(gè)縱向和橫向交錯(cuò)排列的加熱片構(gòu)成，冷凝裝置3和加熱裝置5長(zhǎng)度與殼體1的大小相匹配，殼體1的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器8和濕度傳感器9。在殼體1內(nèi)設(shè)有冷凝集水盤7，該冷凝集水盤7通過管道延伸至殼體1外端。
除濕器工作過程：溫度傳感器8和濕度傳感器9分別獲取當(dāng)前空氣的溫度和濕度信息，對(duì)當(dāng)前空氣濕度預(yù)設(shè)一濕度閾值，當(dāng)濕度傳感器9檢測(cè)到的實(shí)時(shí)濕度大于或等于該濕度閾值時(shí)，表明殼體1內(nèi)更有可能存在凝露的風(fēng)險(xiǎn)，從而通過將冷凝裝置3設(shè)置為運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)殼體1內(nèi)執(zhí)行除濕處理，避免發(fā)生凝露；當(dāng)濕度傳感器9檢測(cè)到的實(shí)時(shí)濕度小于濕度閾值時(shí)，表明殼體1內(nèi)并不存在凝露的風(fēng)險(xiǎn)，從而通過將冷凝裝置3設(shè)置為非運(yùn)行狀態(tài)，可以節(jié)省冷凝裝置3的運(yùn)行資源。當(dāng)溫度傳感器8檢測(cè)到的實(shí)時(shí)溫度小于零度時(shí)，殼體1內(nèi)的加熱裝置5運(yùn)行，避免殼體1內(nèi)的溫度過低其氣體出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，當(dāng)溫度傳感器8檢測(cè)到的實(shí)時(shí)溫度大于零度時(shí)，加熱裝置5停止運(yùn)行，以節(jié)省運(yùn)行資源。若工作空間濕度高于設(shè)定值，且溫度低于設(shè)定值6℃，則延長(zhǎng)濕度降低到設(shè)定值范圍內(nèi)的時(shí)間；若溫度傳感器冷凝板上溫度下降達(dá)到設(shè)定值溫度-5℃或連續(xù)工作超過設(shè)定時(shí)間，加熱裝置工作，除濕器進(jìn)入除霜工作。
以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
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